2、被涂物含水率大于8%

  4、被涂物含水率大于8%,涂拆场合地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。

  7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般利用洗涤剂、番笕液、清水等,用清洗机进行。

  3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充实搅拌3分钟以上至涂料平均。夹杂后利用期为25分钟(25℃)。现用现配、用几多配几多。整个漆面一次性施工完。

  3、一切工做器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,形成地坪涂料地面的损坏。

  环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美妙的地板,具有无接缝、质地、耐药品性佳、防腐、防尘、调养便利、费用低廉等长处。可按照分歧的用处要求设想多种方案, 如薄层涂拆、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂拆、砂浆型涂拆、防静电、防侵蚀涂拆等。 合用于各类场地,如:厂房、机房、仓库、尝试室、病房、手术室、车间等。

  3、涂刷要求:正在涂刷底漆时应插手必然量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入下层内部,加强涂层和下层的附出力,其涂布必需持续,不得间断,涂布量以概况刚好饱和为准。

  2、被涂物含水率大于8%,涂拆场合地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。

  1、施工现场的温度应正在正在5~35℃,低温固化剂正在-10℃以上,相对湿度大于80%不克不及施工。

  4、车间内安拆设备等严沉物件须用起沉机械时,正在接触地面的支持点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属正在地面上接拖设备。

  正在有漆膜厚度要求的环境下,必需采纳刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时能够使地面的平整度添加,又能够加强整个地坪的机械强度。

  5、车间内进行电焊等高温功课时,正在电焊火花飞溅到的处所使用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。

  1、采用刮涂的施工方式,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充实搅拌3分钟以上至涂料平均。夹杂后利用期为30分钟(25℃)。

  环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存正在毗连缝,并且仍是一种无尘埃材料,具有附出力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内浩繁的厂家和用户所接管和利用。专家引见说,2品种型的环氧地坪铺拆设根基流程均为――下层处置:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并添加附出力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充实润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料取适量石英砂充实夹杂搅拌,用镘刀镘涂成必然厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空地,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽尘埃;面涂施工:环氧色漆及固化剂夹杂平均后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整平均表层。

  分歧业业对车间地坪涂层的机能要求分歧,从而涉及到施工方式的差别。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,因为需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐侵蚀等,所以必需按常规工序进行施工,即下层处置→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)下层处置:对于油污较多的混凝地盘面,可用10%~15%盐酸液,然后用清水冲刷清洁;对于面积较大的一般混凝地盘面,可用电磨机磨平、断根砂尘、油污的方式处置。(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分夹杂平均后,辊涂于下层概况,*辊涂2遍,使其充实润湿并渗入到混凝土内部,起粘结加强感化。(3)中层砂浆:正在水性环氧涂猜中插手适量粒径分歧的夹杂石英砂搅拌平均,用抹涂方式使涂层达到必然厚度,以加强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子:待环氧砂浆层充实固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂供给平整,坚忍的基面。(5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比夹杂平均,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、滑腻且具防静电、耐侵蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食物、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按下层处置→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方式同前。施工时要求温度12℃而40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以85%为宜,*为65%,不然,涂层固化欠好,影响涂层的分析机能。